Peralatan untuk membuat mentega kacang-pengenalan, pemasangan dan penyelenggaraan kilang koloid
Prinsip kerja kilang koloid:
Kilang koloid dibuat oleh motor melalui tali pinggang transmisi yang berputar gigi dan memadankan gigi tetap untuk putaran kelajuan yang agak tinggi, satu putaran berkelajuan tinggi, satu lagi statik, oleh bahan pengeluaran melalui berat sendiri atau tekanan luaran (boleh dihasilkan oleh tekanan pam) untuk menghasilkan daya hentaman lingkaran ke bawah. Melalui kelegaan antara gigi tetap dan berputar (pelepasan boleh laras), bahan itu diemulsikan, tersebar, dihomogenkan dan dihancurkan dengan berkesan, untuk mencapai kesan penghancuran halus dan pengemulsian bahan.
Struktur:
Kilang koloid mempunyai beberapa produk yang dipatenkan: reka bentuk padat, model utiliti, penampilan cantik, pengedap yang baik, prestasi yang stabil, operasi yang mudah, hiasan ringkas, tahan lama, pelbagai penyesuaian, kecekapan pengeluaran yang tinggi, adalah peralatan pemprosesan yang paling ideal untuk pengendalian halus bahan. Sebagai tambahan kepada motor dan beberapa bahagian produk kilang koloid, semua bahagian yang bersentuhan dengan bahan diperbuat daripada keluli tahan karat kekuatan tinggi. Khususnya, plat pengisar dinamik dan statik utama diperkukuh. Oleh itu, ia mempunyai rintangan kakisan dan rintangan haus yang baik, supaya bahan yang diproses adalah bebas pencemaran dan tulen.
Keadaan pemprosesan: mesin pengemulsi dan penyebaran dalam talian berbilang peringkat
Fungsi: penjagaan kesihatan pengemulsi penyebaran dalam talian
Ciri-ciri:
1. Pengemulsi penyebaran dalam talian tiga peringkat
2. Bentuk rotor tetap tiga peringkat: 2G (kasar) 4M (sederhana) 6F (halus)
3. Pilihan sempurna untuk emulsi dan penggantungan homogen yang stabil
4. Kepala bertaburan boleh dipasang secara bebas, modular dan mudah diselenggara
5. Pengagihan saiz zarah berpusat boleh diperolehi dengan hanya satu rawatan
6. Peraturan kelajuan tanpa langkah (penyongsang)
7. Semua bahan sentuhan diperbuat daripada SS316
8. Memenuhi piawaian pembersihan CIP/SIP, sesuai untuk pengeluaran makanan dan farmaseutikal
Keperluan kilang koloid untuk bahan:
Tidak boleh mengisar bahan pepejal kering, hanya mengisar basah. Pengisaran bahan hendaklah dikeluarkan sebelum serpihan, saiz zarah bahan kurang daripada 1㎜, kekerasan bahan tidak boleh lebih tinggi daripada HV309, zarah besi dan kerikil dan objek keras lain ke dalam kepala pengisaran, untuk mengelakkan kerosakan pada mesin.
Skop permohonan:
1, industri makanan: aloe vera, nanas, bijan, teh buah, ais krim, pemadat kuih bulan, krim, jem, jus buah, kacang soya, sos kacang, pes kacang, susu kacang, susu protein, susu soya, produk tenusu, malt susu, pati, semua jenis minuman, dll.
2, industri kimia: cat, pigmen, pewarna, salutan, minyak pelincir, gris, minyak diesel, pemangkin petroleum, asfalt emulsi, pelekat, detergen, plastik, FRP, kulit, pengemulsi, dll.
3, bahan kimia harian: ubat gigi, detergen, syampu, pengilat kasut, kosmetik canggih, pati mandian, sabun, balsem, dll.
4, industri farmaseutikal: semua jenis sirap, cecair pemakanan, ubat paten Cina, krim, produk biologi, minyak hati ikan kod, debunga, jeli diraja, vaksin, semua jenis otions, semua jenis cecair oral, suntikan, titisan, dll. ..
5, industri pembinaan: semua jenis salutan. Termasuk salutan dinding dalaman dan luaran, salutan anti-karat dan kalis air, salutan porselin sejuk, salutan berwarna-warni, sayu seramik, dsb.
6, industri lain: industri plastik, industri tekstil, industri kertas, ejen pengapungan arang batu, bahan nano dan lain-lain keperluan pengeluaran alam sekitar berkualiti tinggi
Pemasangan kilang koloid:
1. Peralatan dipasang secara mendatar pada asas konkrit rata dan dipasang dengan skru penambat (ia mungkin tidak dipasang mengikut situasi kerja).
2. Periksa sama ada semua skru diketatkan (skru pusingan kiri M12 di tengah pemutar).
3. Sebelum digunakan, putar pemutar dengan sepana khas untuk memeriksa sama ada ia bersentuhan dengan stator dan sama ada ia tersekat. Dalam kes sedemikian, ia tidak dibenarkan untuk bermula.
4. Periksa dan sambungkan kabel kuasa (AC tiga fasa, 380 V, pembumian perlindungan badan) dan pastikan pemutar berputar dalam arah yang sama seperti anak panah pada tapak (mengikut arah jam).
5. Sambungkan air penyejuk, dan perhatikan tanda air masuk dan keluar muncung.
6. Hidupkan motor, suis pertama, periksa sama ada terdapat bunyi bising, getaran. Jika keadaan tidak normal, ia harus dihentikan serta-merta dan kemudian jalankan semula selepas menyelesaikan masalah.
Penyelenggaraan dan penyelenggaraan:
(1) Periksa sama ada paip dan sambungan kilang koloid longgar. Putar kilang koloid dengan tangan untuk melihat sama ada ia fleksibel.
(2) Tambah minyak pelincir galas ke badan galas, perhatikan paras minyak harus berada di garis tengah tanda minyak, dan minyak pelincir harus diganti atau ditambah dalam masa.
(3) buka skru palam pengalihan air badan pam kilang koloid, dan tuangkan pengalihan air (atau buburan).
(4) Tutup injap pintu saluran paip keluar, tolok tekanan alur keluar dan tolok vakum masuk.
(5) halakan motor, dan periksa sama ada motor berputar dengan betul.
(6) Mulakan motor, apabila kilang koloid beroperasi seperti biasa, buka tolok tekanan alur keluar dan pam vakum masuk untuk melihat bahawa tekanan yang sesuai dipaparkan, buka injap pintu secara beransur-ansur, dan periksa beban motor.
(7) cuba kawal aliran dan kepala kilang koloid dalam julat yang ditunjukkan pada tanda, untuk memastikan kilang koloid beroperasi pada titik kecekapan tertinggi, untuk mendapatkan kesan penjimatan tenaga maksimum.
(8) Semasa operasi kilang koloid, suhu galas tidak boleh melebihi suhu ambien 35C, dan suhu tertinggi tidak boleh melebihi 80C.
(9) Jika terdapat bunyi yang tidak normal, hentikan kilang koloid dengan segera untuk memeriksa sebabnya.
(10) Apabila kilang koloid akan berhenti menggunakan, tutup injap pintu dan tolok tekanan dahulu, dan kemudian hentikan motor.
(11) Kilang koloid pada bulan pertama bekerja, selepas 100 jam untuk menggantikan minyak pelincir, selepas setiap 500 jam, tukar minyak sekali.
(12) Laraskan kelenjar pembungkusan secara kerap untuk memastikan keadaan menitis di dalam bilik pembungkusan adalah normal (adalah dinasihatkan untuk menitis keluar).
(13) Periksa haus lengan aci dengan kerap, dan gantikannya dalam masa selepas haus itu besar.
(14) Apabila kilang koloid digunakan pada musim sejuk, selepas meletak kereta, perlu menanggalkan palam air di bahagian bawah badan pam untuk meletakkan medium bersih. Elakkan retak fros.
(15) Jika kilang koloid dihentikan untuk masa yang lama, pam perlu dibuka, keringkan air, dan letakkan bahagian berputar dan sambungan dengan gris, dan simpan dengan betul.